3月30日，在奉賢區(qū)質量監(jiān)督局的安排下，由金總帶領我和王金龍師傅三人，參觀了上海鍋爐廠和大金空調兩家單位，同行的有各鎮(zhèn)的領導和企事業(yè)單位共一百多人。這次的取經(jīng)學習也是區(qū)質監(jiān)局花了一定心思組織了這場活動，目的也是帶動區(qū)中小型企業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新，讓奉賢區(qū)的企業(yè)能跟上時代的節(jié)奏進行變革。
上鍋和大金的現(xiàn)場給我的印象截然不同，上鍋精致又大氣，大金規(guī)范又忙碌，上鍋廠從洋人開辦的慎昌洋行至今已有一百多年的歷史，展示廳里還保留著當時從海外引進的小型龍門刨床，見證了上鍋的歷史變遷。走入上鍋的車間赫然醒目的看到質量宣傳條幅，即“每一條焊縫都是標簽，每一條爆管都是恥辱！”上鍋車間參觀的現(xiàn)場產(chǎn)品主要是管路的焊接，主要工藝有無縫管環(huán)焊-----管路的排焊-----收火矯正------彎曲成型-----蒸汽接管焊接，每一道工序均有質量流轉卡，材料、數(shù)量、工藝步驟、質量狀態(tài)以及來源都記錄的清清楚楚，其無縫管為特殊材料，焊接后作水壓試驗，工礦下能承受600攝氏度的高溫，顯而易見對于焊接的要求特別高，稍微有一點瑕疵就會在水壓試驗時產(chǎn)生爆裂，難度極大，而在現(xiàn)場嚴謹?shù)馁|量控制下很少爆管，產(chǎn)品合格率極高。我不禁在想那質量條幅，如果引用到我們公司，豈不是 “每一條焊縫都是標簽，每一次振動超標都是恥辱！”也是對我公司產(chǎn)品質量的一種鞭策和鼓舞。我們震驚的發(fā)現(xiàn)在管路焊接的最后工藝的蒸汽管焊接現(xiàn)場，在扇形的排管上焊接了數(shù)以萬計的小接管，密密麻麻的布滿在整個管路上，每個間距相當緊湊卻又那么的整齊有序，其工作量之大以及工人的一絲不茍態(tài)度讓在場的人贊嘆有加，真正體現(xiàn)了當下提出的工匠精神！
在參觀大道的另一側有一個排管的回火爐，由于回火爐的溫度較高，所以把排管連同平板車一同進爐子，回火完后再用一輛牽引小車拖出爐子，這一模式突然啟發(fā)了我，前段時間金總要求設備部對噴砂房進行改造，減輕噴砂房員工的勞動強度，因為我們噴砂房的平板車是要靠人力推動，由于噴砂的沖擊力相當大，又無法對平板車改成電動形式正一籌莫展，如果在加裝一輛小型電動車來牽引就可以實現(xiàn)，所以每次學習只要細心觀察，總會帶來收獲，相信在接下來的一段時間進行改造，噴
砂房員工可以大大的減輕勞動強度!
下午來到了大金公司，大金公司成立于1924年，已有90多年的歷史，以優(yōu)質的空調產(chǎn)品著稱海內外。首先參觀了公司的道場大樓，所謂道場，并不是電影中的武館，而是一個集技能、安全、公司文化的培訓基地，來到第一個技能道場，公司的技能老師正在培訓新進員工的釬焊本領，每個要點每個姿勢每個動作都親自手把手的教，不厭其煩的一遍又一遍，直到徹底教會為止。在安全道場，類似我們這次參觀的安全體驗館的物品應有盡有，比之要更為豐富的多，有高空墜物、機械軋傷、觸電傷害、粉塵爆炸等一系列的實驗，讓員工體驗到不按規(guī)范操作的危險性，安全道場明顯處張貼著標語：0.1秒的行為瞬間，會改變自己和他人的未來。這條標語讓我想起了費斯汀格法則，行為不僅要規(guī)范，心態(tài)也是非產(chǎn)重要，沒有良好的心態(tài)，原本規(guī)范的動作也變得不規(guī)范，工作也將會一無所成，安全隱患也就隨之產(chǎn)生了。接著又來到文化道場，文化道場主講的是6S理念，大金公司與眾不同的是在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為5S之后，又加了一條“士氣”。在大金公司認為所有的5S都是建立在員工的基礎上實現(xiàn)的，而員工的士氣不高漲，那么所有的5S工作一切都是零。因此，所有的學習工作活動，都要把員工的士氣調節(jié)到最佳狀態(tài)才能打好勝仗，晨會提高士氣的口號也是他們的亮點！
接著來到車間，看到了員工職業(yè)生涯的規(guī)劃圖，從一名普通員工晉升每一級的要求，技能全面的要求等，直到線長、課長、部長等一些領導崗位具備的條件，相當?shù)木唧w全面，能使自己想要達到目標有一個明確的距離和差距，需要改善的地方，對一些不善表達的員工另有一個晉升通道，即成為熟練技能者、全能技能者、高度技能者、卓越技能者最終成為培訓師的工匠型通道，充分使每位員工清楚看到自己在公司里將來的發(fā)展。大金的生產(chǎn)流水線是混合型流水線，每位員工分管者不同崗位，每道工序均有工序流轉卡跟蹤，對產(chǎn)品的質量相當?shù)膰栏?，產(chǎn)量有數(shù)顯牌公示，介紹人告訴我們，流水線的考核要求相當精確，如果快了說明質量沒做好，如果慢了說明員工在磨洋工，因此，每位員工都十分忙碌的工作，基本上沒有聊天看手機的現(xiàn)象，日資企業(yè)的精益生產(chǎn)無一體現(xiàn)在此。
這次學習的時間雖短，但是收益頗豐。與個人的工作、公司的現(xiàn)狀來說，確是要改善的地方很多很多，無論是精益生產(chǎn)也好，5S活動也好，我們只是個開始，但是相信在公司全體員工的努力下，不斷的從學習總結中吸取知識，并運用到實踐中去，相信未來的通用風機工作會更規(guī)范，環(huán)境更加美好！
設備部 謝愛民
